此产品外形周圈均为直身，不允许拔模，为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花，因此

采用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构，此机构先消除了产品对公模镶件的抱紧力，同时也为产品的顶出腾出了一定的弹性空间. 整个功能机构的运作由嵌入式微型高压油缸配合弹簧来完成。当模具公模部分与母模部分拉开后，微型高压油缸，高压油开始启动推动油缸向上运动，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动。

此时间此时间产品尚未冷却产品尚未冷却，对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低，对产品的外观影响小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。

为了避免产生结合线，对于有必要在通孔位置内点胶的产品，微型高压油缸工厂，可采用此机构来封堵隔断点浇口，微型高压油缸加工厂，从而消除了孔内的料头，节省后续加工。此产品外观为黑色镜面，由于产品要求不能有熔接线，因此采用环形切浇口切法切浇口。

产品外形属于矩形环形状，注塑成型时应该要求多浇口进浇，微型高压油缸生产，才能使产品更快更均匀的填充饱和等；此方案能解决多浇口的后处理麻烦，容易损坏产品等问题。

保压后/冷却前，高压油驱动油缸向下运动，并推动切刀向下运动，当切刀运动到止位线后停止，此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能。

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