中国数控机床发展日新月异 积极实现制造强国

　　目前，数控机床的发展日新月异，高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的技术，加大技术与人才培训力度，精密模具加工报价，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。中国力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。

机械制造技术国内外现状与发展趋势

新中国建立后持别是近三十年来，机械制造技术发展速度很快，向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展，在有些方面已经达到或超过了世界水平。而且这一时期还没有结束.只要我们能够用好科技发展规律并勇于，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展.重新世界机械工业发展潮流。 　　现代意义上的机械制造技术主要有以下几个方面的特点：　　　　一，机械制造技术具有工程性的特点：在现代意义上，昆山精密模具加工，机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合，要求在机械制造技术的应用全过程当中，实现与传统机械制造技术的融合，从而确保整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合；　　　　

10、高可靠性

　　数控机床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，无锡精密模具加工，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大;工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间在2万小时以上。为了保证数控机床有高的可靠性，就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在7～10万小时以上，国产数控系统平均无故障时间仅为10000小时左右，国外整机平均无故障工作时间达800小时以上，而国内1高只有300小时。

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