当空气压缩机运行运作后，假如后端设备用气量很大，储气罐和后端管路中压缩气压力未做到压力上限值，则控制器行为加载阀，开启进风口，电机负载运作，不断地向后端管路产生压缩气。假如后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐上升，当做到压力上限设定值时，前室压差控制器发出卸载信号，海南前室压差控制器，加载电磁阀停止工作，进风口滤清器关掉，电机空载运作。当空压机持续运作，压缩机主体温度会上升，当温度做到相应水平时，合用前室压差控制器安装，本系统软件设置为80℃(可有控制器根据应用环境自行设置)风机开机运行，用以减少主机运作温度。风机运作过段时间，主机温度降低，低于75℃风机转停。
当我们提供解决方案时，选择合适的产品是一个重要的部分。就传感器而言，有很多种类型，前室压差控制器定制，如称重传感器、扭矩传感器和前室压差控制器。如果选择不好的话，就会给后续的工作带来很多的麻烦，所以这里有一些选择传感器的简单方法。
1. 根据测量对象和测量环境确定传感器的类型
为了完成具体的测量任务，我们须考虑使用哪种传感器原理，如称重传感器、扭矩传感器、前室压差控制器、位移传感器、称重传感器、显示控制仪表等。虽然每个传感器都有相同的点，但仍然有一些在许多地方有很大的差异。这需要分析很多因素后才能确定，因为即使测量相同的物理量，厂价供应前室压差控制器，也有多种原理的前室压差控制器可供选择。
哪种类型的传感器更合适，需要根据被测传感器的特点和使用条件考虑以下具体问题:量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方法是接触式还是非接触式;信号提取方法，有线或非接触式测量。考虑以上问题后，可以确定使用哪种传感器，然后再考虑传感器的具体性能指标。
2. 敏感的选择
一般希望在前室压差控制器的线性范围内，传感器的灵敏度越高越好。因为只有当灵敏度较高时，输出信号对应的测量变化值相对较大，有利于信号处理。但是需要注意的是，传感器的灵敏度非常高，与测量无关的外部噪声很容易混进，而且还会被放大系统放大，从而影响测量精度。
当今的竞争环境要求模具制造商不能只会制模，当面对用户提出的诸多问题时还要具有多面手的能力，例如当用户问到“我们应当使用什么收缩率?”时，他们需要充当塑料的角色;当问到“我们需要多高的模具温度，升温速度是多少?”时，他们就需要是充当工艺师;而当问到“还有其它制品脱模的方法吗?”，他们又需要充当自动化工程师。在过去这种多面手是根本不存在的，而现在凭借前室压差控制器的作用，就可使模具制造商具备这一能力。
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