薄壁不锈钢管在使用的过程中，通常需要在薄壁不锈钢管的管端面上套上一层胶管，从而起到保温和防腐的作用。为了对套设的胶管进行固定，目前，行业上通常采用的做法是在薄壁不锈钢管的端部辊压出一圈突筋，但是，采用以上辊压工艺，难以保证整圈突筋受力均匀，方管缩口机，因此容易导致突筋圆度不够，同时辊压速度很慢，效率低下，而且针对长度比较大的薄壁不锈钢管也不适合辊压工艺。
封头缩口机设备
压辊、第二压辊和第三压辊，所述压辊、所述第二压辊和所述第三压辊与所述机架连接，钢管缩口机，并且能够绕自身轴线旋转；
推料板，所述推料板设置在所述第三压辊外侧且能够沿所述第三压辊轴线方向移动；
挡板，缩口机，所述挡板一端与所述机架转动连接，所述第三压辊的一端与所述挡板转动连接；
驱动部件，用于驱动所述挡板转动，从而使所述挡板与所述第三压辊脱离。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述机架连接有驱动所述压辊和所述第二压辊升降的第二驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种卷圆机，其特征在于，筒体缩口机，还包括升降架，所述压辊和所述第二压辊转动连接在所述升降架上，所述第二驱动部件与所述升降架连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷圆机，其特征在于，所述升降架与所述机架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第三压辊的两端通过轴承结构分别与所述机架和所述挡板连接，所述挡板设置有与轴承配合的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述驱动部件为第三气缸，所述第三气缸的缸体与所述机架转动连接，活塞杆与所述挡板转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷圆机，其特征在于，所述驱动部件与所述挡板之间设有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述推料板上设置有u形缺口，且所述第三压辊穿过所述u形缺口。
9.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述推料板由第三驱动部件驱动，所述第三驱动部件与所述机架连接。
10.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述机架连接有驱动所述第三压辊旋转的第四驱动部件。
5.进一步的，上述定位组件包括固定在滑动板上的连接管、固定在连接管上的限位块、固定在限位块上的安装板、固定在安装板上的第二气缸、以及固定在第二气缸的伸缩端的定位块，第二气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向平行设置，定位块通过第二气缸的驱动对封头进行靠压和定位。
6.进一步的，上述滑动板上设有与滑动板的滑动方向平行设置的导槽，导槽内设有至少一个用于调节连接管的水平位置的调节槽，调节槽的延伸方向与导槽的延伸方向相同，滑动板的底部固定设有可滑动设置在导槽内的滑板，滑板的底部设有与调节槽对应的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过对应的调节槽后通过锁紧螺母固定，连接管通过滑板和导槽的配合、以及调节槽和锁紧螺杆的配合滑动连接在固定杆上，并通过锁紧螺杆和锁紧螺母的螺纹配合固定在固定杆上。
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