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在减速机行业,减速机因其静音、高精度、高刚性、高扭矩和无油脂泄漏等优点,被广泛应用于伺服、步进和DC传动系统。其作用是在保证传动的前提下,降低转速,增加扭矩,降低负载/电机转动惯量比。过去几年,部分用户在使用减速机时,43JS减速机设计,因违规安装等人为因素导致减速机输出轴断裂,使企业遭受不必要的损失。因此,为了帮助用户更好地使用减速机,分析了减速机和驱动电机断轴的原因,详细介绍了如何正确安装行星减速机。
一个不同中心的断轴问题
有些用户在设备运行几个月后就把驱动电机的输出轴弄坏了。减速机为什么会扭掉驱动电机的输出轴?为此,我们检查了驱动电机输出轴的横截面,发现它与减速机输出轴的横截面几乎完全相同。横截面的外环更亮,而横截面的颜色朝向轴更暗,在轴处断裂!这充分说明了驱动电机输出轴断轴的主要原因是电机和减速机装配时不同心。
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减速机是传动装置中重要的组成部分,减速机的型号和选用十分重要。不同种类的减速机在使用中都有自己的特点和优缺点,选用应根据实际需求做出选择,具体应根据以下几个方面进行选择:
1、传动精度
2、传动比范围
3、承载能力
4、可靠性和使用寿命
5、轴向、径向尺寸及尺寸精度
6、噪音、振动等运行参数
7、安装和维护的方便程度
齿轮减速机种类和选用不仅影响到整个传动系统的性能和使用寿命,同时也影响到设备的稳定性和效率,为了更好地运用和保养减速机,用户应仔细了解各种型号的减速机特性及其适用范围。
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按照规定的周期进行预防性维护
蜗轮减速机的预防性维护是很有必要的,这包括更换润滑油、清洗和检查系统中的过滤器和冷却系统、检查油封和密封件等。对于不同型号的蜗轮减速机,其维护周期也会有所不同,因此需要按照相关规定进行维护。
清洗和检查机器内部的部件
在进行检修和维护前,要先将蜗轮减速机内部的部件进行清洗和检查。清洗时使用清洗剂或将内部的油污和杂物清除干净,然后使用布或纸擦干。检查部件时,需要检查齿轮、轴、轴承、油封等部件是否损坏或磨损,如果存在问题,需要及时更换。
润滑油的替换和加注
在蜗轮减速机的使用中,润滑油起着非常重要的作用,因此需要定期更换。在更换润滑油时,43JS减速机定做,要注意选择适合的型号和规格,并且在加注润滑油时,要先将原来的润滑油排出,并用干净的布或纸巾将残留的油污清洗干净,然后再加注新的润滑油,同时要注意及时检查润滑油的油位和油质。
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