大曲粉碎机

大曲酒的沉积塑造全过程可分成堆曲、盖草撒水、翻曲、拆曲四步。

1．大曲粉碎机堆曲：将抑制好的曲坯置放2-3钟头，待表层略干发硬后，移进曲室塑造。堆曲方式 是先在贴墙的路面下铺一层稻草，小型酿酒设备一套多少钱，厚约15厘米，起隔热保温功效。随后，将曲块横三块、竖三块，两色排序，曲块间约留间隔2厘米，用草分隔，行与行及邻近曲块相互之间靠紧，以防曲块形变，危害翻曲实际操作。

占满-层曲坯后，在曲块上再铺一层稻草，厚约7厘米，上边再排曲块。但曲块的横坚排序应与下一层分开，便于商品流通气体。一直排到四至五层，再排第二行，直到堆积到曲室只留1-2行曲坯的位置。

留有位置，有利于下一次翻曲。

2．{大曲粉碎机盖草及撒水：曲块堆好后，用稻草覆盖曲坯上边及四周，开展隔热保温保湿补水。要经常在曲堆上边的稻草层上撒水，洒水流量夏天比冬天要多，以水不注入曲堆为标准。

大曲粉碎机

大曲粉碎机可将整块大曲放进机内粉碎，并经规格化处理，曲块的粒度理想，温升低，含金属量少，粉碎质量稳定，有利于出酒率和酒质，有可靠的除尘装置，符合国家环境保护要求，大曲损失少，工作运转时，噪声低于允许值，耗动力小，效率gao，操作简便，结构新颖，造型美观，机体占用空间小。

大曲粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，酿酒设备，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。

大曲粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，酿酒设备制造，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

酿酒设备生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：

1、进料口反喷：风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，或调换集粉袋，增加透气性，或替换锤片。

2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，一套酿酒设备的价格表，使轴承恢复正常状态。

3、酿酒设备激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：

①锤片安装摆放有误;

②对应的两组锤片分量误差过大;

③轴承损坏或主轴曲折;

④底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。

5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，或替换锤片。在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。

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