活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 [2] 通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，黄梅活性炭吸附，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。 [3] 炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，活性炭吸附净化装置，产生新的和扩大原有的孔隙，改善微孔结构，活性炭吸附设备，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度。



物理-化学一体化制备技术物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的超级活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合，活性炭吸附装置，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。



活性炭吸附法处理有机废气具有效率好、净化干净、占地面小、易于推广等优点。活性炭吸附法处理废气的关键在于吸附剂的选择，近年来韵蓝环保开发出活性炭纤维、生物吸附剂、改性纤维素等新型吸附剂材料，进一步提高了吸附废气的效率。  我公司分析了活性炭纤维吸附处理有机废气工艺的特点，指出活性炭纤维的高比表面积为1000～2500㎡/g、均一的孔径分布以及特别的孔道结构是其具有良好吸附有机物的主要原因。



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