正压给料机为黏稠固废输送和处置成套装备中用于向浓料泵正压给料的设

备。

该螺旋为双螺旋轴结构，液压站功能，

两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置，

通过低速大扭

矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴对耦叶片旋转将物料喂入

浓料泵料斗内。

电气部分采用变频调速技术，

使其可与粘稠物料泵的输送量建立

闭环控制，根据输送量的变化适时调整正压给料机的给料量。

 

料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地OP面板上实现）。

料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，液压站功率，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。

料仓螺旋的速度根据料斗位控制（PID 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。

料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。

为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果必要冲洗可以在就地OP 或主控DCS上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。

密封件的更换方法：

驱动部密封组件的更换，根据上面简图所示有两种更换方法。

1、将料斗体组件内的连接销拆除，将齿轮箱组件和减速电机分别拆下，液压站形状，将齿轮箱的长短轴从箱体上拆离进行更换密封件。

2、将驱动密封组件上的螺栓卸除，将密封座在轴上向后移，液压站，露出密封件并去除旧密封件，将新密封件斜向切口45°，将密封件切口错位排列安装到轴上，依此将密封组件安装恢复，完成密封件的更换。

滑动轴承组件密封的更换，

更换方法为，

从螺旋槽的外面拆除连接螺栓，将滑动轴承密封组件拆下进行密封件的更换。

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