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喷漆室的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。喷漆室系统设备一般由喷漆室本体、供风系统、漆雾捕集装置、循环水系统、排风系统及废漆清除装置等组成。

漆雾是喷涂过的涂料微粒子，它尚未干燥还保持有黏着性;而涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子，随着溶剂蒸发而呈粉状并失去黏着性，且浮游在喷漆室内，再附着在产品上就成为涂装不良的原因之一。

{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理，一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理，花垣喷粉设备，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。

粉体涂料涂层的施工

粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动流水线。

粉体涂料从供粉器送入，被气流输送到喷，涂装喷粉设备，由喷使粉末带上静电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50-70UM

带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落，然后仔细检查进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为工件温度180度下，烘烤时间15分钟即可保证获得的涂膜。

{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}4 、涂层附着力差

　　4.1 前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，喷粉房设备图片，提高磷化温度。

　　4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

　　4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

　　4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，铝型材喷粉设备，使用纯水做为2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。