泰安三立环保科技有限公司设计研发的正压螺旋给料机，液压站构造，具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。的叶片开孔设计成功解决了膏体黏轴问题，提高输送效率的同时降低了能耗；螺旋输送轴为分体式吊联连接方式，完全解决了传统螺旋轴向受压侧轴端漏料的问题，是维护检修简单方便；反方式旋转叶片很好的保护了轴端密封，大大的延长了密封寿命。在螺旋与膏体泵送料机构料斗体连接部及输送箱体，液压站，采取顶部是侧面开设检修孔，以方便对料斗体的检修。

使用条件：

输送物料含固率不得高于80%，偶见粒度不大于20mm。

正压给料机的维护：

减速电机的齿轮箱和齿轮箱组件的油箱，使用L-CKC100工业齿轮油，必须经常检查润滑油的物理及化学性状，要求加油漫过大齿轮齿面的1/3，润滑油每6个月更换一次。必须经常检查两端轴承座及齿轮箱内润滑油的物理及化学性状，每3个月更换一次润滑脂，润滑脂为00#锂基润滑脂。

每周应定期检查各润滑部位是否正常。

每三个月检查更换驱动部密封组件和滑动轴承密封组件中的橡胶密封件。

料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地OP面板上实现）。

料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。

料仓螺旋的速度根据料斗位控制（PID 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。

料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，液压站功能，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。

为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，液压站功率，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果必要冲洗可以在就地OP 或主控DCS上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。

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