UV胶常见问题分析：

　　固化速度—配方区别、光源强度及波普分布、胶层厚度、基材透光性(厚度，成分，颜色，塑胶UV胶，光泽)、环境中氧气浓度。

　　固化深度—般配方的固化厚度为0.6～1.3cm，更厚的应用领域需要特殊配方(如光热双重固化类型)。

      膨胀系数—UV胶的CTE值在40～250ppm/℃，加填料会降低CTE，冷热变化幅度和频率较大的应用领域(高功率器件)上需要重点考虑。

　　溢气率—UV胶在光固化的过程中会有少量小分子分解释放，一般为重量的1%到3%，是耐温性的一个量度。

UV胶常见问题分析：

　　固化速度—配方区别、光源强度及波普分布、胶层厚度、基材透光性(厚度，成分，紫外线UV胶，颜色，光固化UV胶，光泽)、环境中氧气浓度。

　　固化深度—般配方的大固化厚度为0.6～1.3cm，更厚的应用领域需要特殊配方(如光热双重固化类型)。

　　粘结力—基材类型、表面性能、表面处理黏度——流体特性/应用领域，点胶工艺硬度——柔软的配方耐剥离强度和耐冲击强度更大，但是耐拉伸剪切强度要差。

　　耐温性—两方面考虑：不同温度下，胶的性能有所不同，如粘结力，硬度，膨胀系数等;冷或热冲击后一些性能有所下降，高温会导致胶的降解。

　　耐化学腐蚀性和耐湿性—温度，时间，化学品种类，零件几何特征;水煮2小时或室温水泡24小时，增重低于1%即可认为是耐水性非常好。

　　颜色外观和折光率—胶层越薄越透明;折射率为1.5左右，接近于玻璃和塑料，在粘结层上不会产生反光的问题。

　　收缩率—UV胶固化后一般收缩2-3%，光学器件等高精密领域需要使用低于0.1%的特殊配方。

　　膨胀系数—UV胶的CTE值在40～250ppm/℃，加填料会降低CTE，冷热变化幅度和频率较大的应用领域(高功率器件)上需要重点考虑。

　　溢气率—UV胶在光固化的过程中会有少量小分子分解释放，一般为重量的1%到3%，是耐温性的一个量度。

UV胶应用于塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，主要粘接的塑料有：PMMA(亚克力、有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS、PCB、TPU等各种热塑性塑料

 UV胶特点及用途：

　　本品为单组份紫外线光固化滴胶，操作简单，UV胶，不需要调配，不需要进烘箱，数分钟即可完成整个滴塑过程。成品光学透明性好，固化物晶莹剔透，平滑光亮如镜，耐候性好，抗黄变。对陶瓷、玻璃、金属、石材及部分硬质塑料等具有良好的粘接力，可用这些材质制品的罩光或表面的立体造型，铭牌滴塑水晶化装饰，也可用于电子件的快速定位等。

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