数控裁板锯有哪些需要注意安全规程？

一：岗前操作须知：

 1、数控裁板锯设备的运用要选用定人定岗的方法，在操作人员上岗前应进行岗前训练，做到了解设备的功能。

 2、 设备呈现制动失效今后不得运用，全自动电子开料锯供应，并及时上报给设备修理部门进行检查。

 3、数控裁板锯操作人员应当标准着装，穿戴具有安全隐患的服饰。

二：设备正式作业之前请求：

 1、 敞开作业数控裁板锯设备前首先要做的即是检查作业台是不是有障碍物，如数控裁板锯有要及时清除。

 2、 检查减速器的油量是不是合理检查电源

 3、 敞开总电源并接通气源，敞开吸尘设备。

 4、 检查锯片的锐利程度，如磨损过度需求更换新的锯片再投入生产。

三、全自动数控裁板锯设备作业进程傍边的问题解决：

 1、 假如在运用的进程傍边呈现异常应当立刻中止设备并反馈给有关的管理人员。

 2、 设备操作人员如需脱离作业岗位，全自动电子开料锯视频，应先对设备进行暂停作业。

 3、假如设备在生产的进程傍边呈现断电景象，不得强行拉出锯片下的工件。

四：完毕当天作业今后：

 1、 对设备全体进行整理，做好清洗、养护作业。

 2、 做好润滑作业。

 3、 检查数控裁板锯气管、气阀是不是存在漏气景象。

数控裁板锯修理方案的编制　

    数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为重点，不应把非关键的零件包括进去。

    在编制过程中，应广泛收集意见，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个'可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。

电子开料锯和数控裁板锯的区别

功能差异

    电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元，算出所需各块面板尺寸，后经排版组合，整合成裁切示意图，工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台，将需要裁切的板抬至工作台面，高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据，完成此操作后启动机器并按自动运行，机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。

     数控裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。数控裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高，可根据客户订单内各单品规格（长宽高）自动算出组成该样品所需各面板尺寸，经优化软件排版优化组合，全自动电子开料锯厂家，将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。自动提示工人如何放板，工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组，直接放板即可，云南全自动电子开料锯，自动送料定位裁切，同步打印条码标签（标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息），数控裁板锯下料较电子开料锯更简单、。

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