从数控折弯机自动上料数控折弯机器人经济实用性考虑,以及整个自动化改造项目成本严格控制,综合估计了机器人手臂活动范围与作业区间尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金属管后的偏离因素、以及机器人末端有效负载衰减曲线,为大家整理了折弯工作站的几个优点。
改造后数控折弯机自动化生产线的成效:
1.高产能:
如众多自动化系统功效一样,关节机器人为工厂折弯效率的提升做出了很有说服力的贡献——解决了人工作业的劳动强度与风险难题,同时,可24小时连续无疲劳作业的。
2.高柔性高稳定性:
关节机器人通过计算机系统控制,如数控一样的便捷编程操作,关节式机器人自带的多功能人体工程学示教器,工厂设备工程师可通过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。
3.高一致性
重复定位精度高,75,000+小时平均无故障间隔,以国际技术标准获得了广泛的市场认可。
数控折弯机的新机装配检查主要包含以下几方面:
1.所有螺丝检查(须携带扳手检查,是否螺丝有松动),镇江电液伺服数控折弯机,检查过的都须点上白色油漆笔,请明已经检查;
2.数控折弯机所有防护门、移动门、钣金件是否安装合理;
3.检查转头部分:托架、中 心支架、切刀、减速机、电机螺丝是否锁紧,工作是否存在问题;
4.校直部分螺丝长度是否正确、滚轮、滑块是否顺畅、间隙是否过大;
5.钢丝盘检查滚轮是否顺畅,方向是否正确;
6.自动送线架是否运行正常,钣金安装好、调节螺杆是否调到合适位置;
7.机器卫生检查,清理内部、外部铁屑、油污、无灰尘,做好补油漆工作,电液伺服数控折弯机厂家,做好一切出机准备。
数控折弯机的质量很重要?
数控折弯机生产制造时,一般多少会有问题产生,而且问题都比较重要,如果不能把问题解决掉,那么制造出来的模具会有瑕疵,以至于不能使用,所以,我们要重视其生产时的问题,那会出现什么样的问题呢?
不注重用户体验度。只顾研发新产品,初期只注重产品研发与开发,电液伺服数控折弯机直销,忽视沟通。产品设计方案初步确定后,要提前与数控折弯机厂商接触,这样可以保证设计产品有好的工艺,提前为设计准备,仿止匆忙考虑不周影响工期。
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