循环流化床燃烧技术
循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,循环流化床,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,尿素包装流化床,脱硫率可达90%以上。
流化床主要特性
充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面;床面保持水平;床层服从流体静力学关系,即高度差为L的两截面的压差△p=ρgL
;颗粒具有与液体类似的流动性,可以从器壁的小孔喷出;两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。
上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料,流化床装置,并且由于颗粒充分混合,床层温度、浓度均匀使床层具有的优点得以广泛的应用。
循环流化床锅炉旋风分离器锥体结焦的原因
飞灰中含碳量大或分离器内温度高且氧量充足,使飞灰中的可燃物在分离器内燃烧,温度超过高而结焦.
预防措施:料层温度允许范围内减少一次风量,流化床,增加二次风量.温度使燃烧更充分.降低飞灰含碳量.还应尽量消除分离器本体漏风,防止分离器内氧量过高.
还应注意预防分离器与烟道连接之间的不锈钢通道因高温软化在通体内外压力下变形.
另飞灰较大的原因较复杂,可通过调整试验改善.
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