直线导轨加注油、脂润滑

脂润滑：

建议无论是初次润滑还是补充润滑，都要

1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。

2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。

因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。

补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。

油润滑：

1.初次注油亮：注满滑块内部空间。

2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

n：直线导轨公称型号宽度(mm)

3.建议油品规格依照厂家说明书

直线导轨滑块常见问题

1、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况?

安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，线性滑轨，产品配置的优化，滑块，需要的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。

2、滑块使用一段时间后会有钢珠掉出剥落的情形是为什么?

铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

直线导轨在进行清洗的进程中首要需要将其激光头移动到右侧，找到直线导轨，线性滑轨TRH-V，有效的采用棉布擦洗直到光亮无尘，再加上少许润滑油将激光头左右慢慢推进几回，让润滑油均匀分布即可。

直线导轨在进行运用的进程中主要用于在自动化机械上比较多，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。设备的移动元件和固定元件之间不用中心介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的作业要求。

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