封头设备-奥洋机械-制作封头设备





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7.进一步的,上述固定支座上设有转动轴,转动轴的轴线与固定杆的延伸方向平行

设置,延伸轴固定在转动轴的一端,承托板上设有可供转动轴穿过的通槽,承托板通过转动轴与通槽的配合转动连接在固定支座上,并通过气缸对转板的驱动对封头进行承接。

8.进一步的,上述承托板包括底板和以及对称设置在底板两侧且与底板一体成型的侧板,制作封头设备,各个侧板上远离定位块的一端均设有可供封头靠压定位的靠压块,各个靠压块与对应的侧板一体成型




















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利用数控旋压设备研究了内径Ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺,并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明,通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素,利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的,研制出的工件尺寸完全符合图纸要求,且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。


















本发明涉及一种液压收口机,该液压收口机包括机械系统,液压气动系统,1.0mm碳钢封头设备,电气控制系统,其中液压动系统包括:液压泵及电机,封头设备定制,调压阀,压力表,二位四通换向阀,封头设备,二位三通气阀,节流阀,可调液压缸;液压气动系统通过二位三通气阀控制二位四通气动阀动作,由调压阀调节工作压力可加工不同规格的产品,由节流阀调节活塞移动速度,可在0~6m/s内调节;用齿轮-螺杆螺母微调机构实现进给和返回行程的控制调整,调整后用开槽螺母锁紧.本发明液压收口机在原液压滚丝机的基础上对液压系统和电气系统进行了改造,改造后液压收口机的重复定位精度,加工精度大大提高,加工范围扩大,加工效率成倍增长,非常适合大批量生产的需要.





















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