翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动；

推进式搅拌

推进式搅拌适用于中，高黏度物料的混合，反应。 反应充分，使用效能大大提高。

轴流式搅拌

搪玻璃水翼型轴流搅拌桨，适用于黏度较低物料的混合，常配套于容积为5000L以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分，使用效果得到了大型企业的一致认可。它由搪玻璃钢板作母材，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：

1、混合更加均匀，时间缩短20％以上：

2、能耗降低30％以上：

3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。

1.桨式搅拌机（叶片式）

包含桨状叶片，这些搅拌机是基本的搅拌机类型。它们的能力有限，主要用于需要很少剪切的层流流体。它们是可调节的，并包含相同数量的前进和倒转桨，以将原料从容器的一端移动到另一端。

桨式搅拌机的修改版本是锯齿桨式搅拌机。这种搅拌机的前水坑包含凹口或锯齿。2.锚式搅拌机

用于混合高粘度和非牛顿流体，锚式搅拌机被广泛使用。他们的名字表示类似于锚的叶轮形状。它们通常安装在具有锥形或圆形底部的罐和容器中。3.螺旋桨搅拌机

对于低粘度产品，螺旋桨搅拌机非常适合。使用中高速运转的螺旋桨式搅拌机可轻松实现均质、悬浮、分散等功能。这些轴流式搅拌机非常适合固体在液体中的悬浮液，因为它们可以防止固体颗粒的沉积。4.涡轮搅拌机

对于流体的高速乳化和分散，涡轮搅拌机被广泛使用。涡轮搅拌机的特点是在广泛的粘度范围内具有的混合能力。涡轮搅拌机具有轴向输入和径向输出。它们在工作过程中结合了旋转和离心运动。5.螺旋搅拌机

由于叶片呈螺旋结构排列，故称为螺旋搅拌机。螺旋搅拌机看起来像一个螺纹，是一种轴流搅拌机，可在容器或罐内提供剧烈运动。这种类型的搅拌机广泛用于聚合物工业。

搅拌桨是搅拌装置中的关键部件，为了提供能量，并形成液体的所需的流动状态，絮凝池搅拌器，达到搅拌的目的，搅拌桨必须有合理的结构和足够的强度。合理的结构，除了指桨叶的几何尺寸及安装位置要合理以外，在本节中主要是指应该符合以下几个原则：桨叶的制造工艺合理，桨叶与搅拌轴的连接方式稳妥可靠，桨叶安装检修方便等。

推进式的桨叶由于是螺旋面的一分，其升角自叶片根部向叶片前端逐变化，所以形状复杂，叶片的成形加比常用的桨式、涡轮式都困难。连接形式有的是把叶片与轮毂铸成一体，有的模锻出叶片然后焊接在轮毂上。其他连接形式还有将模锻的或铸造的叶片用螺栓可拆连接在轮毂上，但很少见。搅拼桨的轮毂用键和止动螺钉连接于搅拌料上，再用螺母拧在轴端托住叶片和轮这种典型结构。这种能构由于采用了盖帽来保护轴端的爆对属蚀性介质或有固体沉积物的场合很适用，也使用于其他的桨型。

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