搅拌器的主要作用简而言之就是给流体传递能量，并使桶内流体产生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动，将物料得以分散、混匀和经受剪切。
搅拌器可分为以下五种类型：
一、有浆式搅拌器：根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固定微粒的溶解和悬浮；
二、推进式搅拌器：以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料；
三、锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固定物，保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程；
四、涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应；
五、螺带式搅拌器：螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
1.桨式搅拌机（叶片式）
包含桨状叶片，这些搅拌机是基本的搅拌机类型。它们的能力有限，主要用于需要很少剪切的层流流体。它们是可调节的，并包含相同数量的前进和倒转桨，絮凝池里搅拌器的作用，以将原料从容器的一端移动到另一端。
桨式搅拌机的修改版本是锯齿桨式搅拌机。这种搅拌机的前水坑包含凹口或锯齿。2.锚式搅拌机
用于混合高粘度和非牛顿流体，锚式搅拌机被广泛使用。他们的名字表示类似于锚的叶轮形状。它们通常安装在具有锥形或圆形底部的罐和容器中。3.螺旋桨搅拌机
对于低粘度产品，螺旋桨搅拌机非常适合。使用中高速运转的螺旋桨式搅拌机可轻松实现均质、悬浮、分散等功能。这些轴流式搅拌机非常适合固体在液体中的悬浮液，因为它们可以防止固体颗粒的沉积。4.涡轮搅拌机
对于流体的高速乳化和分散，涡轮搅拌机被广泛使用。涡轮搅拌机的特点是在广泛的粘度范围内具有的混合能力。涡轮搅拌机具有轴向输入和径向输出。它们在工作过程中结合了旋转和离心运动。5.螺旋搅拌机
由于叶片呈螺旋结构排列，故称为螺旋搅拌机。螺旋搅拌机看起来像一个螺纹，是一种轴流搅拌机，可在容器或罐内提供剧烈运动。这种类型的搅拌机广泛用于聚合物工业。
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