洁净车间装修要求是指为达到一定级别的无尘、防静电环境而设计的特殊空间。以下是几个主要的考虑因素:
1.等级和布局设计:根据不同的应用需求,食品车间净化工程厂家,可以选择不同级别(百级至万级)的净化工程进行规划与施工;根据实际用途可采用平移式货架、垂直层板梯等隔断设施及局部照明装置。注意控制室温湿度以符合生产工艺要求,有合理的送排风系统;并设有回风口(静压箱后一般有检修门),以便于维修保养设备和测量各项参数.平面布置应合理对称统一,并留出足够的通道宽度,食品净化车间工程,以满足工作人员活动和工作台安装的要求。内表面必须平整光滑便于清洗消毒灭菌。对耐火性有要求的设备管道周围空隙要用岩棉填实以确保整体结构的稳固安全。吊顶棚允许漏雨部位要做锡焊或铆钉加固处理(刷防火涂料)。主要设备的支腿底座要垫石固定以防变形位移;对处于高湿环境的空调末端设独立的水管供水管另外配水立管宜集中设置在不易受潮处以免长期使用锈蚀严重影响观瞻且容易发生冻裂事故故精装之前须做好防水保温吸音措施。
无尘净化车间等级标准
无尘净化车间等级标准是指根据空气中微粒的数量来确定车间的洁净程度。一般分为十级、百级、千级和万级,宿州食品净化车间,高可达到三十万分级的精度要求。
其中100级是低的级别,食品车间净化工程,即每立方米中不高于十万个粒子;而30分级别的空气中的尘埃颗粒数量不超过百万分之三百五十颗(≥99.972)。因此建造室内空间需要依据其重要性不同分级控制悬浮在空气中的固态或液态物质的大小(灰尘,纤维等),将环境内所有尘埃粒子数目降到每立方英尺55000个以下。
在十万级净化车间设计中,我们需要考虑的因素包括空气洁净度、压差范围和换气次数等。首先需要确定车间的体积及空间高度(通常控制在2.5-3米),然后根据工艺要求设计隔断或墙板材料以及天花板材质规格并计算送排风设备功率选型配多大机器合适管道管径大小以便于后续施工图深化。
整个流程可以分为三个阶段:初级过滤(1μm以上)、中级过滤(0.1~1μm)和过滤器(小于0.1μm)。同时要考虑到不同级别的区域之间的静压差不应大于4Pa;相邻级别之间不应产生相互干扰的局面等因素。
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