WAW-2000D型微机控制电液伺服试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，落锤冲击试验机，配置精密伺服油泵和伺服电机、松下伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
适用范围：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
伺服液压机优势
伺服液压机优势:
1.）显著节能，提率，节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。
2.）对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，管材落锤式冲击试验机，改善工作环境。
3.）安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，试验机，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），管材落锤冲击试验机，温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。
4.）出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。
用途：
1）、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2）、用于压力恒压系统。
3）、用于压、伸力测试系统。
4）、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5）、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
| 主要型号 | WAW-1000E |
| 试验力上线值（kN） | 1000 |
| 力测量范围 | 1%～FS（满量程） |
| 精度等级 | 1级 或0.5级 |
| 力分辨率 | 400000码，全程不分档，分辨率不变 |
| 变形测量范围 | 1%～FS（满量程） |
| 变形示值准确度 | ±1%或±0.5% |
| 变形分析率 | 2 |
| 位移示值准确度 | ±1%或±0.5% |
| 应力控制速度（Mpa/s） | 1～45 |
| 应力控制速度（mm/s） | 0.001～0.5 |
| 位移控制速度（mm/s） | 0.02～3 |
| 下横梁位置调节方式 | 链轮传动 |
| 试验空间--横梁行程（mm） | 800 |
| 试验空间--拉伸空间（mm） | 700 |
| 试验空间--压缩空间（mm） | 650 |
| 试验空间--有效宽度（mm） | 525 |
| 试验空间--活塞行程（mm） | 250 |
| 主机尺寸(mm) | 860×640×2300 |
| 油源尺寸（mm） | 1200×600×750 |
| 圆试样夹持直径（mm） | Φ20～Φ60 |
| 扁试样夹持厚度（mm） | 40 |
| 电源总功率（kW） | 2.5 |
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