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自动喷粉室又名自动喷粉台:主要是由自动喷粉，跟喷粉台组成，工件在由行程开关来感应达到自动喷涂的效果.自动喷粉室操作简单，维修率低.使用方便，是国内喷粉行业设备产品之一.自动喷涂大大减少了劳动力，提高了生产效率，为广大使用自动喷粉设备的企业节省了成本. 

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　粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，等离子喷涂设备，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，超声波喷涂设备，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。

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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别

1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化，而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了，这是两者明显的区别。

  正如两者的名称，热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应，旌阳区喷涂设备，与之相对，热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。

2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。

  热固性粉末涂料：可以加强底材的完整性，小型喷涂设备，适用于会严重磨损的底材，并且可以提供耐化学品和耐热性能。

  热塑型粉末涂料：可以提供强度和柔韧性，常用在塑料和机械零件。