近年来，随着对轻合金产品的精度、形状和表面粗糙度等各种质量指标要求的提高，挤压加工在轻合金工业体系中占有越来越重要的地位。挤压加工工艺是否经济可行，主要取决于产品质量、生产效率和挤压筒等工模具寿命。轻合金挤压技术发展初期，挤压吨位小，模具主要为形状简单、尺寸较小的圆状结构。

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在挤压过程中，根据不同的加工材料、产品规格以及挤压速度的变化，实时调整挤压筒的温度分布，挤压筒价格，保证材料在塑性流动时达到理想的流动性和成型效果。

在某些情况下，挤压筒的一部分区域可能需要冷却以防止过度加热或挤压筒局部软化，挤压筒用途，因此还会结合冷却循环水或空气冷却系统进行冷热交替控制。

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扁挤压筒在航空航天领域的应用尤为广泛。航空航天器对材料的性能要求非常高，利用扁挤压筒能够生产出高强度、高精度、高可靠性的金属零件，满足航空航天器的复杂结构需求。此外，在汽车制造领域，利用扁挤压筒也发挥着重要作用，挤压筒尺寸，用于生产汽车的关键零部件，泰州挤压筒，如发动机支架、悬挂系统等。在电子电器领域，利用扁挤压筒能够生产出高精度、高导电性的金属零件，满足电子产品的微型化需求。

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