研究充填料浆的配比及高浓度充填料浆输送工艺，提高充填料浆浓度和凝固速度，使充填采空区的全尾砂料浆基本不泌水、不离析，使全尾砂中重金属离子以固态形式凝结在充填体中，煤矿充填站生产厂家，具有不迁移的特性。

研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比，使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下，煤矿充填站制造，供选厂回水，实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用，一方面减少地面尾矿库的堆存量，可有效降低尾矿库溃坝的危害，另一方面回填采空区，可避免采空区引起地表塌陷的危害。

我公司主要产品为：一、胶固粉系列：1.金属矿山充填胶固粉。 2.煤矿充填胶固粉。 3.其他非煤矿山充填胶固粉。二、外加剂系列:1.胶固粉母料（激发剂）。2.水泥GAO效增强激发剂。3.助磨剂。产品特点：依据不同的骨料进行针对性的不同配比，使用效果达到好。公司致力于矿山充填产品的研发、生产、销售与充填技术推广与服务，并与山东科技大学化工学院院实现校企联合，公司现有教SHOU1名，博士2人，硕士2人，煤矿充填站充填技术，技术人员10余人，形成了强有力地研发团队，采用了DCS自动化控制系统和完善的在线检测设

胶固粉母料（煤矿型）

胶固粉母料（金属矿山型）

金属矿山胶固粉

煤矿胶固粉

铁矿胶固粉

胶凝材料

矿山充填胶凝材料

膏体充填材料

尾矿治理胶结料

胶固粉母料（煤矿型）

胶固粉母料（金属矿山型）

施，确保产品的质量稳定性。目前已有一项，学术LUN文数十篇，并且不断科研难题。
早期矿山胶结充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。其水化过程及形成胶凝性的硬化体是通过激发剂的作用，煤矿充填站，使原材料中钙酸盐玻璃体中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共价键断裂，产生聚合度较小的离子团或者是单离子团。在一定PH试值条件下，它们又将聚合成与硅酸盐结构不同的新结构产物，因而不只有胶凝性和固化性，并具有特殊性能。克服了水泥充填料浆流动性差，离析距浆严重，充填成本高，并且水泥浆进入沉淀池、水仓等，增加清挖工作量，水泥浆附在叶片上固化后，对设备造成危害，影响排水能力的影响。
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