广东东莞某电子公司，是一家生产LED引线框架、塑封三极管和散热片元件的高新技术企业。为了紧跟公司业务转型战略，公司准备上线一款仓库管理工具，来应对之后业务快速增长带来的挑战。在经过多番调研对比后，该公司与标领科技达成合成，引入WMS仓储系统。

1、与ERP系统集成管理

系统采用b/s架构，通过与金蝶ERP的接口进行对接，实现WMS与ERP的集成使用，ERP系统可将物料/成品信息、组织架构、供应商、作业单据等数据同步到wms系统中，提升WMS系统的使用效率，而日常仓库作业在wms系统中完成后，会自动提交到ERP系统中过账，确保账实相符。

2、条码化管理

通过条码技术，将电子产品条码与料号、存放储位、数量、品质、状态、入库时间等信息进行关联，并写入WMS仓储系统当中。后续仓库作业都可通过该条码进行管理。而库位也是如此，对每个库位上贴上都条码标签进行标识，并将相关信息统一对录入到wms系统中维护。产品与库位的条码化，即可定位产品的存放位置，又可提升仓库的使用率。同时，还可通过批次码，实现电子材料/成品的批次管理，实现先出。

3、现场数据采集同步

无需人工采集登记数据信息，在WMS仓储系统的应用下，使用快速识别条码来实现数据的自动采集与录入。借助PDA手持设备，扫描一下电子材料或产品的条码标签，即可自动采集数据，并且智能防错，大大提升作业效率和准确率。而数据的自动采集与同步，可确保库存数据的准确性与实时性，并且能形成作业实绩，帮助企业实现可追溯管理。

4、数据报表智能生成

在作业数据自动生成的基础上，WMS仓储系统利用数据库技术，可智能分析这些采集而来的数据，并形成多维度的数据报表，如出入库信息报表、库存报表、绩效考核报表等等。

随着5G时代的到来，为了减少金属对信号的干扰，市面上的手机外壳逐渐去金属化，改用玻璃、陶瓷或者塑胶材料，而由于玻璃陶瓷的耐摔性较差，人们对手机保护壳的需求也越来越高。从中我们可以发现，在5G时代，注塑行业迎来了一波新机遇。

有机遇就有挑战。随着行业的迅猛发展，其人工管理模式的仓储弊端也凸显了出来：如注塑原材料种类繁多复杂，如塑料复合板材、PC塑料、ABS塑料等等，管理不易；手机的品牌型号规格风度，样式风格不一，手机外壳和手机保护壳成品品类繁杂，容易辨认错误；人工登记库存数据，滞后性较大，且容易出错，仓储效率低下等等。

为此，注塑企业上线一套wms仓储管理系统，以数字化驱动仓库运行，汽配wms智能仓储管理系统，将有效改善仓储现状，减少仓储成本支出，从而提升获得更多的经济利益。

WMS仓储管理系统主要解决方案

1、以条码精细管理原材料与成品

采用条码技术，为每批或每个原材料或成品进行条码贴标，通过扫描条码标签，就可以显示原材料和成品的详细信息，如产品名称、条码编号、生产日期、入库日期、供应商等等。

2、PDA设备扫描作业

在赋予条码标签后，原材料和成品的入库、出库、库内管理等所有作业都将通过PDA设备扫描完成。能够转人工经验为系统能力，有效防错，确保作业准确，且减轻人员的工作负担，大幅度提升作业效率。

3、作业数据实时采集同步

在使用PDA设备扫描作业时，作业的数据会被自动采集，并同步到WMS仓储管理系统当中，形成相关的数据报表以及作业实绩，无需手工键入登记，提高库存数据的实时性和准确性。

4、与SAP、MES等系统对接

基于注塑企业的数字化管理工具的多样性，WMS仓储管理系统可以通过接口与这些系统如SAP、MES系统进行无缝对接，实现系统之间的数据共享，加强企业的综合管理能力。

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