(1)充模阶段应注意调整注塑压力和注塑速率，使其配合得当，以控制剪切速率，使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致。(2)增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段，PP再生料的注塑压力决定模腔压力的大小，用相对偏高的压力注塑，熔体才能被压紧成一整体。(3)保压阶段要以控制保压压力来达到向模腔补料的目的。保压压力一般可取注塑压力值的60%-70%。(4)冷却阶段模腔内熔体会发生倒流，模腔压力下降，控制封口压力，降低封口温度，有利于提高制品成型质量。广东力美新材料科技有限公司专门做再生料/回收料，都是有GRS认证可定制改性的。需要再生料/回收料的广大群众可以拨打电话咨询我们!

PP再生料是具有表面张力的，因为它大多是通过氧化来完成的，这样的张力会使之增加极性，使表面结构发生变化，更有利于工作。PP再生料的表面张力取决于表面自由能大小，而表面能又取决于材料本身的分子结构，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。表面张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。日常生活中，PP再生料十分常见，可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等，尤其是在包装领域，我们经常见到，希望今天的知识对您有所帮助。广东力美新材料科技有限公司坚定不移地立足科技创新，致力于再生料/回收料，有GRS认证的，汇聚了一批专门技术领域的精英，做的再生料/回收料也是非常好。

PP再生料大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、织织袋以及其它包装编织布、打包带等。1、首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。2、带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。3、专门用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。4、水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。广东力美新材料科技有限公司专门做再生料/回收料，都是有GRS认证可定制改性的。需要再生料/回收料的广大群众可以拨打电话咨询我们!