滤筒性能检测
滤筒性能检测主要由3个试验来完成:风量阻力试验、计数效率试验及容尘试验。
1、滤筒风量阻力试验
把风量依次调节到滤筒额定风量的50%、75%、和125%,并记录下相应风量下滤筒的阻力值。试验完成后给出滤筒的风量阻力曲线图。
2、滤筒计数效率试验
在滤筒额定风量下,往试验装置加灰器中添加试验灰,在被测粉尘滤筒的上下游分别测试粒子数,每次测量上游7次,下游6次,然后按照标准里的算法来计算计数效率。未进行过容尘试验的滤筒的计数效率称为初始计数效率。在计数效率试验中要确保粒子计数稳定后,才可进行上游或下游粒子计数。
清灰方式
滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹,机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号,瞬间开闭电磁阀膜片,使高压气体进入喷吹管,利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘,一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰,这个动作需要停机后操作。
滤筒怎么清灰
在滤筒长期使用后期表面会有很多的灰尘,这样对其过滤效果和效率会产生一定影响.我们需要定期对滤筒进行清灰,并且及时对滤筒进行更换.那么怎么对滤筒进行清灰呢?网站的就为大家介绍一下滤筒的清灰方法.常见的清灰方法有高压气体脉冲反吹和机械振动.高压气体脉冲反吹就是利用预先给控制仪器设定参数,在达到参数的时候给电磁阀一个信号是的电磁阀膜片开启,让高压气体进入到喷吹管内,钢铁厂滤筒,利用气流的急速膨胀使得滤筒表面的灰尘掉落.通常气体压力被设置为大约6公斤,以保证清灰效果,避免滤筒损伤.机械振动的清灰方式适用于小型单机滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置来产生震动去除灰尘的.所以机械清灰需要在停止设备运行后使用.虽然上诉两种清灰方式都有着很好的效果保证了正常运行.但是我们需要注意的是,滤筒也有一定使用寿命,在达到使用寿命后的清灰操作并不能保证它的使用效果,我们还需要及时进行更换.
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