O型圈的橡胶一般由生胶、硫化橡胶橡胶防老剂增硬剂管理体系、安全防护管理体系、加固管理体系、变软管理体系构成。设计方案的目地是为了更好地寻找各种各样相互配合双组分的好配制组成，进而得到优良的综合型能。设计方案要做到以下目地∶1、达到密封环性能指标规定。2、塑胶粒生产加工使用性能优良。3、确保产品品质的前提条件下尽可能挑选价格低、来源于丰富多彩、无毒性或微毒、特性平稳的原料。环盛的密封圈自动组装机可以有效地帮助企业提高加工生产效率，减少工作时间，您如果有计划购买密封圈自动组装机的话，可以随时联系我们。

影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，密封圈自动组装机尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。密封圈自动组装机在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“TEMP”（温度、应用、介质、压力）这些参数似乎已经足够了。但在今天，密封圈自动组装机法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、密封圈自动组装机介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此密封圈自动组装机，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。

密封垫片与法兰密封面应清洗干净，密封圈自动组装机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封圈自动组装封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封圈自动组装封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，密封圈自动组装机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。密封圈自动组装机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定