旋挖钻机选择钻杆也不是一件轻轻松松的小事，里面包含有很大的学问，需要考虑到很多地质方面的因素，首先要考虑的因素是地质情况（地层硬度），地层硬度由软到硬排列如下：淤泥层；泥土、（泥）砂层：卵（漂）石层；强风化岩层；中0风化岩层；弱风化岩层；微风化岩层；基岩层。
了解了地质情况，还需要清除钻孔的类型，根据钻孔时采用的钻进加压方式不同，钻杆分为3种类型：摩擦加压式钻杆（简称摩擦杆）、机锁加压式钻杆（简称机锁杆）和组合加压式钻杆（简称组合杆）。
摩擦式钻杆：在松软地层钻进时，小型旋挖钻施工单位，依靠钻杆和钻具的自重即可满足进尺加压力的要求，此时选用摩擦式钻杆即可，可钻进淤泥层、泥土、（泥）砂层、卵（漂）石层。
机锁式钻杆：机锁式钻杆不但可用于软地层，也可用于较硬地层施工。机锁式钻杆可钻进淤泥层、泥土、（泥）砂层、卵（漂）石层和强风化岩层。
旋挖钻机的的优势及注意事项
旋挖钻机用于地铁工程钻孔桩施工优势明显，适用性强； 自动化程度高，劳动强度低； 钻进； 成桩质量好； 环境污染小。能显著地提高工程施工效率和工程质量。在合理选取施工方法与施工工艺时，能0大限度地节省物力，财力，人力等资源。对企业效益和社会安全具有双赢意义。
⑴ 土层中成孔与钢护筒安设的垂直度对桩体垂直度影响巨大；
⑵ 定位用的混凝土护筒与钢护筒合理配套使用，能有效缩短钻机定位时间，提高施工效率；
⑶ 软岩及土层中使用旋挖斗一次成孔； 硬岩中先用螺旋钻头成小孔，然后用旋挖斗进行扩挖成孔。
旋挖钻机钢丝绳提断的原因很多客户在施工中容易将机锁杆旋挖钻机的钢丝绳提断，根据我们总结的多个实例，可以排除是钢丝绳的质量问题，绝大多数是因为旋挖机操作不当，造成损坏钢丝绳。下面我们就来分析一下钢丝绳断裂的原因以及如何预防。针对旋挖钻机主卷扬钢丝绳断裂而进行分析，主卷扬钢丝绳不在其直径大小而在于操作中要注意观察。断绳主要原因是大臂上的卡扣卡住动力箱未而导致二力相拉将钢丝绳提断。操作机锁杆旋挖钻机应注意观察卡扣是否卡在动力箱内，如果卡在动力箱内必须反转半圈进行，然后在进行提绳操作。
如果提绳中钻杆没能解开0锁扣，请不要硬提，放绳10公分厚进行反转，等待锁扣从动力箱脱离后在进行提升钻杆。如果还是没能，就必须重复循环上述动作，旋挖钻施工单位，等待锁扣提出之后就可正常操作小型旋挖钻机。 如果钻杆无法提出还有一种可能，那就是在旋挖机钻杆正常打孔中出现了偏斜，导致钻杆不正，这种情况下一般都是下面存在异物（如石头、铁块、钢板等）而导致偏孔，这种情况下必须反转，缓慢将钻杆提出，进行分析辨认。 经过多起这种现象的发生，小型旋挖钻施工单位，基本都是小型旋挖钻机操作手没有严格按照厂家的使用说明进行操作，盲目认为自己是对的，我们在操作中要这种思想，按照厂家的相关条例进行操作。
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