结构

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，四氟反应釜公司，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜的原因主要有哪些

1、物料问题：反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成性混合物，四氟反应釜价格，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾;如果物料属于品，一旦泄漏，可能造成人员窒息。

2、设备装置的制造问题： 反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中;材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀，强度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用过程中发生。

3、反应失控引起火灾：许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应，四氟反应釜供应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，四氟反应釜，会导致容器。物料从处喷出，可能引起火灾事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，不稳定的过热液体会引起2次(蒸汽);喷出的物料再迅速扩散，反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还会发生3次(混合气体)。

加热反应釜使用中的注意事项

1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；

2、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行；

3、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶故发生；

4、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料；

5、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料；

6、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；

7、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故；

8、及时做好设备运行记录；

9、平时做好维修、保养、记录。

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