快固耐磨涂层意义

摩擦和磨损是自然界中普遍存在的现象， 凡是物体表面相互接触并发生相对运动，摩擦就会存在，有摩擦必然伴随着磨损， 磨损不仅会导致机械设备零部件损坏失效，还会消耗大量的材料。随着科学技术的不断发展与现代工业的迅速崛起， 机械零部件对其表面耐磨性能的要求越来越苛刻。为进一步提高机械零部件表面的耐磨性能，江苏快固耐磨涂层，研究和发展耐磨涂层制备技术具有重大意义。

快固耐磨涂层-激光熔覆

激光熔覆是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固，在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆具有许多优点:应用灵活、耗能小、热输入量低、引起的热变形较小，不需要后续加工或加工量很小，减少公害等。

激光熔覆陶瓷涂层也存在一些不足之处。由于在激光熔覆过程中，熔覆层被快速加热、熔化，然后又急剧冷却，属非平衡凝固，而且涂层材料和基体材料差异较大，再加上激光处理过程中影响因素较多，致使熔覆层质量不易控制，结果常在涂层中出现某些缺陷，如气孔、裂纹、烧损等。

快固耐磨涂层-等离子技术

耐磨涂层是等离子喷涂的典型应用。等离子喷涂在氧化物陶瓷涂层的制备中，TONSAN TS236快固耐磨涂层， 所喷涂层不仅硬度高、熔点高和热稳定性好而且耐磨性能优异，摩擦系数低。Cr2O3、Al2O3、ZrO2等氧化物陶瓷涂层硬度和强度都很高，TONSAN 236快固耐磨涂层，且摩擦系数低，是等离子喷涂耐磨涂层常用的氧化物陶瓷材料。通过对不同初级颗粒尺寸粉末所喷涂的涂层进行研究发现，可赛新236快固耐磨涂层， 颗粒尺寸的降低可显著提高金属陶瓷的耐磨损性能。与传统的陶瓷涂层相比，Al2O3纳米陶瓷涂层因其晶粒的进一步细化、涂层致密度的提高，使Al2O3纳米陶瓷涂层展现出更高的硬度、韧性和抗磨损能力，成为目前耐磨材料领域研究的热点方向。

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