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电厂减速机

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减速机润滑的方法主要是根据齿轮的情况来选择的。选择的依据主要是齿轮的周向速度和转速。根据一般原理,按圆周速度分类的润滑方式,电厂减速机定做,低速的时候就采用油脂润滑,中速的时候可以采用油浴润滑,高速的时候就采用强制润滑。

如果想要让减速机齿轮保持的传递动力,那么就要在啮合齿面上形成稳定的油膜,这样就可以防止金属接触。要想达到这样的目的就要选择粘度适合的油脂。高粘度指数意思是指油随温度变化而粘度变化较小,保持较小的粘度变化量会比较有利,这样可以提高润滑性能。

在实际的选择中,减速机润滑油脂主要是按载荷、速度选取的,也要考虑传递功率、啮合效率、轴承生产效率及进出油口温差等因素的影响。齿面粗糙度的降低会对润滑方式有利,这样容易形成全油膜。可以计算出油膜的厚度及强度这样就可以选择一个合适的润滑油脂。装入润滑油脂的时候,装入过少,达不到润滑目的,装入过多会直接造成损失。






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视频作者:山西鼎天重型减速机有限公司






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蜗轮蜗杆减速机基本结构

蜗轮蜗杆减速机由蜗轮、蜗杆、轴承、传动轴、外壳等组成,其中,蜗轮和蜗杆是关键组成部分。蜗轮是一种形状呈螺旋线的齿轮,其齿数少,斜面角度大,一般为15-30度;蜗杆是一种呈螺旋线形状的轴,其轴承承受的径向载荷和轴向载荷相对较大,一般采用滚针轴承或滚子轴承。

蜗轮蜗杆减速机的工作原理

蜗轮蜗杆减速机的工作原理是通过蜗轮和蜗杆的啮合,使高速旋转的蜗轮转为低速旋转的蜗杆,云南电厂减速机,从而实现减速作用。具体过程为:当蜗轮高速旋转时,其斜面齿顶沿着蜗杆的螺旋线移动,使蜗杆绕自身轴线产生旋转,同时将蜗轮的转速降低。减速比就是蜗轮转速与蜗杆转速之比。

蜗轮蜗杆减速机减速比的计算方法

蜗轮蜗杆减速机的减速比取决于蜗轮和蜗杆的齿数、蜗轮和蜗杆的直径、蜗杆的导程等因素。一般来说,蜗轮齿数越少、斜面角度越大、蜗杆齿数越多、蜗杆直径越小、导程越大,减速比就越大。







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在安装齿轮减速机时需要注意的操作事项

1、安装地点

在安装齿轮减速机时,首先要选择一个平稳的地面进行安装。地面的平整度应当达到0.05mm/m,避免因安装不平稳造成整机共振、发热等问题。

2、挂空

在安装齿轮减速机之前,应先挂空,即将齿轮减速机的外部盖板全部卸下,同时将电机从齿轮减速机的联轴器上拆下。挂空完成之后,可以清晰地看到内部组成和所有零部件的正确安装位置。

3、平行度检测

在安装齿轮减速机之前,还需要对底座的平行度进行检测。需要检查底座的四个角点的高度是否一致,如果底座在四个角点的高度高低不平,则需要对高低点进行砂轮磨平,以确保底座的平稳安装。

4、传动轴的选择

在安装齿轮减速机的时候,还需要根据电机的轴直径选择合适的传动轴。在选择传动轴的时候,要确保选用的传动轴的直径能够满足工作负载的要求,以保证整个机器的安全稳定运行。






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