一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。   色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，抗静电母粒生产，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

开口母粒有的分散性，极低的添加量，便利的色彩更换。我们工程师已有二十几年的配色抽粒经验，原料的化采购，可为客户选择产品、提供建议配方、解决生产方面的技术问题 ，满足客戶的需要。我们的开口母粒采用国外进口原材料，经特殊工艺精制而成。本产品纯正无污染、耐温性好，抗静电母粒价格，对材料性能无影响、分散性好、浓度高、无毒无味、添加比例小、使用方便等特点。本产品已通过第三方检测机构环保测试，符合欧美国家的法律法规要求（如REACH、FDA、ROHS、UL等）即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。

在高分子材料成型过程中 ， 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 ， 当混合物处于熔融状态时 ， 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 ， 其中亲油基伸向树脂内部 ， 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 ， 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 ， 形成一个单分子导电层。

   在加工和使用中 ， 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 ， 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 ， 经过一段时间之后 ， 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 ，抗静电母粒， 使缺损部位得以恢复 ，pet抗静电母粒， 重新显示出抗静电效果。

   由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 ， 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 ， 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 ， 环境湿度越高 ， 抗静电剂分子的吸水性就越强 ， 抗静电性能就越显著。

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