在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头（电极）2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形通过压辊5附近的凹槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向反转。使用这种焊接方法，接触头可以放置在距会合点（30-200mm）不同的距离处。当管坯移动时，接触头可以沿着高频焊管待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是广泛使用的解决方案，因为焊接装置的结构简单可靠。

因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，304焊接管多少钱，高频焊不锈钢焊接管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。

从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢焊接管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢等钢种。

不锈钢焊接管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

焊接速度不高是弧焊的不足之处，为提高焊接速度，304焊接管公司，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展为采用多电焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3～4倍，304焊接管厂家，焊接质量也得以改善。弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，睢宁304焊接管，在气中5～10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。

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