搅拌器是有机化学实验的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今，搅拌器的应用越来越多样化、化，并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型，不同的行业则有对应的搅拌器。

搅拌器类型大致分类：

①旋桨式搅拌器

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度普通为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要形成轴向液流动，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液.搅拌器的转轴也可程度或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，避免液面凹陷.　

②涡轮式搅拌器　　

     由在程度圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例，普通为20:5:4，圆周速度普通为 3～8m/s.涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响过程.被搅拌液体的粘度普通不超越25Pa·s.　　

③桨式搅拌器　　

     有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，衬PP搅拌器，所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因此产生轴向液流.桨式搅拌器构造简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.

浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？

　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，衬PP搅拌器生产厂家，有利于微观混合。

　　下面是搅拌器在操作中的几个细节

　　1、检查易损件磨损的情况，衬PP搅拌器，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。

      关于搅拌器保送速度问题，可能大家还不是很理解，今天为大家解说一下这方面的学问。

　　倡议运用磨合式绞龙，取代轴承，一切的搅拌器轴承式机械都有这样的问题，一旦改换轴承，性能就极速降落，衬PP搅拌器，换个几次，搅拌器根本就报废了，磨合式取代轴承带动旋转处理了这种问题。

　　有些时分，因搅拌桨搅拌速度变慢以致于间歇性搅拌的状况。这种问题取决于电机和搅拌器搅拌桨两端轴密封不行招致无法带动搅拌桨停止快速或理想的搅拌速度，这就需求对电机与密封停止一些措施的施行，搅拌桨两端轴密封的状况下外套一层双层密封配件，电机防热与忽然断电招致电机损坏的措施。

　　搅拌器的保送速度能够反映出设备的运用状况，倡议大家将速度跳到适中即可。

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