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木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。
极强的防腐性
木材在碳化过程中，炭化木木材，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。
家具定型炭化窑--金龙炭化窑不开裂
深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一，除此之外，深度炭化木还可以被用来制造成其它户外的用品，比如桌椅、秋千、葡萄架，甚至木屋，就好像我们在国外的家庭庭院里常见的那样。如今，国内也有越来越多人住进了别墅，日照木材炭化，在自家的院子里设置一些深度炭化木的家具，也不失为一种兴趣。
深度炭化木家具的价格也并不贵，和一般家具的差不多。虽然它的外表看起来比较粗糙，但是更加符合贴近自然的风格。不过深度炭化木防腐作用是否会因为切割而受到破坏？这是不用担心的，因为其加工工艺的关系，无论怎样摆弄，它的防腐性能也不会受到影响。
特点
1.环保。
2.净化空气。
3．环境稳定性。
4.极强的防腐性。
木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，木材炭化窑，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材炭化方法，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：养生
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