低温合金弯头
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，合金弯头，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻
合金弯头

弯头的船用标准:GB/T10752-1995

弯头的化工标准:HG21631-1990

在制作无缝弯头的时候，一般采用的材料也很多，有铸铁、不锈钢、冲压、合金钢等，当然不同材质的原料，制作出来的冲压弯头在价格方面也会存在一定的差异，用户们在购买冲压弯头的时候，也要安装需求来购买，这样不至于浪费钱财，一个无缝弯头的筑造，P11合金弯头，同样也需要几个不同的工序，在制作的过程中，如果员工不能够掌控好时间，以及制作工艺，同样也会有等级差的冲压弯头产出，87电标合金弯头，为了节约制作成本，在制作的过程中，还需要员工们注意操作细节。在对焊弯头管件的缩径或扩径变形压制过程中，根据管件不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压.通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严峻的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.扩径成形是采用小于对焊弯头大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的对焊弯头不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，2000电标合金弯头，将扩径与缩径的方法合并使用。

以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分可分为、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
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