剥纤和清洁

（1）用剥皮钳剥除光纤涂覆层，淮北光纤熔接机，长为30－40mm。

a检查：剥除之后，拿好光纤，不要损伤裸纤。

（2）用另一块酒精纱布或不起毛的棉布清洁棵纤。

a检查：清洁之后，手持光纤，不要损伤裸纤。

a检查：使用高纯度酒精，纯度超过99%。

a检查：每次清洁需更换纱布或不起毛的棉布。

切割光纤端面

下面介绍使用切割刀光纤的步骤（①盖子，②刀架，藤仓80c光纤熔接机维修，③压纤板）。

（l）掀开盖子和光纤压板

（2）把光纤放入V型槽。

a注：φ0.25mm光纤切割长度8-16mm；φ0.9mm 光纤切割长度14mm。

1.打开压板，把剥好的光纤放置于V型槽内，根据操作者需要的长度确定切割长度。2.按下光纤压板固定光纤。3.关上盖子确保光纤端面在一直线上。4.把刀架推向后边。5.打开切割刀盖。6.小心取出切割的光纤以防损坏光纤端面。7.清理切割掉的光纤，藤仓50s光纤熔接机维修，切勿损坏刀片，以备日后使用。

熔接操作

为了确保良好的熔接，KL-300 安装了一个图象处理系统来观察光纤。然而，

在某些情况下，图象处理系统可能没有发现熔接错误。所以。要取得好的熔接

结果要我们通过显示器对光纤来进行视觉上的检查。下面描述了标准的熔接步

骤。

（1）光纤被装入熔接机后，做相向的运动。在

清洁放电之后，光纤停止在一个设定的位置。然

后，检查光纤的切割角度和光纤端面的质量。

如果测量出来的光纤切割角度大于

设定的极限值，或者检查出光纤的端面有毛刺，

蜂鸣器响同时显示器会显示一个错误信息来警

告操作者。同时，熔接过程暂停。当没有错误信息显示的时候，操作者也应人

工检查光纤端面。如果发现有以下类似的情况，把光纤从熔接机上取下，然

后重新制备。光纤的表面缺陷可能会导致一次失败的熔接。

光纤端面的质量对接点损耗有很大影响， 所以应尽量使该端面为一平面，且该

平面与光纤横截面的倾角小于１°。在图五中(a)为好端面，可以进行熔接。

(b)～(f)为不合格端面，应重新制做。

<1°

首先应选择正确的加热程序

  例如：60mm的热缩管应选001 60MM NORMAL 的加热程序

修改加热时间

  加热时间和热缩管的塑料套筒的材质直接相关（不同厂家的热缩管塑料套筒的厚度不同，需要的加热时间也不同）

  塑料套筒是比较薄的，加热时间设置26秒即可完成加热，较厚的材质设置在28秒-30秒；

  用户可以自行琢磨自己使用的热缩管的加热时间，从而对加热时间进行修改来提高工作效率。

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