蜗轮减速器的常见问题及分析和解决办法 蜗轮减速器在机械系统中应用广泛，尤其在电渣炉升降传动系统中应用普遍。日常使用蜗轮减速器也会遇到这样或是那样的常见问题，今天就来分析下，蜗轮减速器特点，并提出相应的解决办法。 蜗轮减速器发热和漏油。蜗轮减速机为了提高了效率，一般采用有色金属做蜗轮，采用较硬的钢材，由于它是滑动摩擦传动，蜗轮减速器生产厂家，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，蜗轮减速器安装，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。

　　蜗轮减速器传动小斜齿轮磨损：　　通常产生在立式安装的蜗轮减速器上，主要跟润滑油的加注量和润滑油的质量相关。立式安装时，非常容易引起润滑油油量不够，当减速机停止运转时，电动机和减速机间传动齿轮油外流，齿轮无法得到该有的润滑维护，启动或运转过程中无法得到有效的润滑造成设备磨损甚至损坏。　　蜗杆轴承损坏：　　蜗轮减速器产生故障时，即使减速箱密封很好，工人依然经常发现减速机内的齿轮油早已被乳化，轴承已锈蚀、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后出现的水分凝聚引起;当然了，也和轴承质量，加工工艺方法息息相关。

蜗轮减速器结构特点：可以取得比较大的传动比，大连蜗轮减速器，比交错轴斜齿轮机构紧凑。两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。蜗轮减速器蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪声非常小拥有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构拥有自锁性，可完成反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性能起安全保护作用.蜗轮减速器传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了更好地散热和减小磨损，常使用价格比较贵重的减摩性与抗磨性较好的材质及良好的润滑装置，因此成本较高，蜗杆轴向力比较大。

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