低温蒸发顾名思义就是在温度较低的情况下完成水分的蒸发，达到高浓母液结晶、固化的效果。依据的理论依据是：随着真空度的提升，水的沸点有较大幅度的降低。常规的低温蒸发将压力控制在-95~-97kPa，水的蒸发温度维持在35~40℃蒸发，因此低温蒸发也称之为常温蒸发。

目前低温蒸发被大量利用在高浓母液的浓缩、结晶、固化上，帮助制药及精细化工企业完成高浓母液的减量、固化，实现企业的降本增效。

低温蒸发结晶系统的模块化设计、撬装式设计是基于什么考虑的？首先是便捷灵活，一些大企业车间多，撬装设计可以灵活使用；其次是保证客户生产，模块化基于容错率，就算其中某个模块故障，其他模块仍能正常运行，不影响生产。

母液中若是单质盐没问题，杂盐出盐效果怎么样了？因为系统为蒸汽加热，具备高传热温差，传热温差高达70~80℃。针对杂盐系统不会因为盐晶种类多，沸点温升高造成蒸发系统不稳定的现象。并且因杂盐出盐会存在阶段性，在系统的作用下无盐晶结块、堵塞等风险。因为会设置轴通蒸汽的加热形式，促使出料含水率更低，相比较传统的蒸发器离心机出盐含水率在8%~10%更低，项目实测含水率低于5%。

三效是否可结合mvr降低成本？

原则上三效和MVR均可以处理高盐废水，但MVR处理成本更低，渭南废水，并且主要是以使用电能为主，垃圾渗滤液全量化处置工艺，三效处理成本相对更高一点，清洗废水低温浓缩减量，主要使用蒸汽与电能作为驱动能源。在设备构造上，高浓母液浓缩结晶固化，MVR更适用于高盐废水处理，三效蒸发器进水水质要求较低，可以一定程度上处理一些高COD废水。理论上可以将三效与MVR蒸发器结合使用，但在投资成本上过高，并且处理不，还会产生大量的浓缩母液，因此不建议采用此工艺。根据投资及运营经济性分析，更加建议采用MVR+低温蒸发或三效加低温蒸发的组合工艺，这样能更加的解决高盐废水处理领域的难题。

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