在汽车、电子、航天航空等各行各业中喷涂工艺广泛应用，工业废水蒸发结晶，其目的就是在工件表面涂上一层具有保护作用、装饰作用及特殊功能的涂层。由于各行各业对喷涂工艺的要求不同，对于喷涂工艺中步表面处理工艺也多种多样，前表面处理工艺是一个会产生大量废水的环节。一般工艺流程为预脱、主脱、水洗、表调、钝化、纯水洗等阶段。此类表面处理工艺需要配制相对应的脱脂剂及清洗水，随着处理时间的延长清洗剂及清洗水中逐渐累积油、脂、固体悬浮物而失去脱脂能力，所以需要定期更换脱脂液。被更换的脱脂废水中含有大量乳化油、表面活性剂、硅酸盐、重金属离子、油、脂等具有危害性的物质。此类脱脂清洗废水在2021年发布的《国家危险废物名录》中被列入HW17废液。

目前针对表面脱脂废水高pH值、高电导率、含油较多及SS等特点。处理的方法主要是将物理、化学及生物法配合使用。

多效蒸发及MVR与低温蒸发都有自己更优势的处理领域。针对高盐废水，废液蒸发设备，多效及MVR具备更强的浓缩及出盐结晶能力，但在制药领域中废水主要为高COD、高盐类型的废水，本溪蒸发，多效及MVR系统具备较强的浓缩及出盐能力，但系统中存在的COD等有机物逐渐富集，多效及MVR的处理能力在逐渐下降甚至会因为强行使用造成设备损坏、影响设备使用寿命等情况发生。

低温蒸发结晶系统可以采用前端采用多效及MVR蒸发器，运行过程中产生的高浓母液进入低温蒸发处理。既可以保证系统处理量达标，同时也可以确保系统运行稳定，后端的母液处理难题也迎刃而解。

合结晶器的每块复合壁板又由用螺柱联结的内壁铜板（外侧面铣有冷却水沟）和外壁钢制水箱组成。内壁铜板和外壁间构成冷却水缝，以通水冷却。4块复合壁之间用夹紧机构压紧。为了实现结晶器在线调宽以及形成所要求的倒锥度，在结晶器的窄面壁板的上、下部分别装有4组调整装置。当组装好的结晶器及外框架放到振动台架上时，所有进、出水管自行接通。为了更好地保护结晶器的下口、防止过早过快产生大的磨损，紧挨着结晶器下口装有足辊或保护栅板。




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