一次性模壳与塑料模壳不同的地方

  在建筑施工中一次性模壳具有如下的优势:

  1.节约工程造价：每平方降低造价90-160元  ，有效的节省了工程的资本消耗。

  2.缩短工程工期： 比正常工期缩短1/3-1/2 ，大大的提升了工程进度。

  3.缩小主梁高度：300-700mm  ，增加建筑的牢固性。

  4.增加净空间：300-700mm   ，增加空间的合理性。

  5.提高抗震性能；使建筑更安全，跟牢固

施工准备

工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳，辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方压平后，上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封，防止漏浆。其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工shou、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼（1.2m′2.4m′1.2m，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。 劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序；可安排钢筋班组进行。抗移位设置时，在确保模壳准确就位的前提下，可以卡木条，但严禁在塑料模壳上面订钉，为了加固，可以在密封木方或竹胶板上订钉。

    顶板塑料模板支设：次楞间距根据板厚肯定，空腹楼板聚芯模生产厂家，普通施工条件下，小于150厚楼板次楞间距（中心距）为350～400mm;150～250厚楼板次楞间距（中心距）为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距加大了50mm，混凝土外表的平整度偏向更小，真正到达清水混凝土的效果。

    模壳的质量控制措施：

     模壳现场装置

梁底模铺设终了后，弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。关于翘曲严重的模壳及时改换，以免混凝土漏浆。在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时防脱模剂洒到模壳上。

叠合箱构件的吊装：

    （1）叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。起重设备da幅度的起重荷载应不小于10KN。

     (2)使用叠合箱构件吊装工具进行吊装。将短钢管置于板底，钢管距板外边100mm，用吊环将钢管套住，垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。

     (3)叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、压实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在版的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。

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