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今天小编为大家讲解一下矿用皮带输送机智能巡检机器人的优点：

随着人民数据和工业智能技术的蓬勃发展，工业巡检机器人，智能机器人检查在高强度、高精度、高风险的检查环境中具有自然优势，已成为电厂智能控制的重要手段，在技术应用、功能实现、电网检查运行维护的成本控制、可靠性、稳定性等方面发挥了积极作用。其中，机器人通过自己的传感器实现现场数据采集，工业巡检机器人生产厂家，利用人工智能和大数据实现现场环境和问题识别分析，终实现24小时连续检查，提高设备可靠性和检查效率，降低安全风险，减少人员投资。

检验机器人适用于高风险、高强度的生产区域。目前，检验机器人已广泛应用于高风险、高强度、高精度的重点生产区域，如电厂输煤、汽车机械、GIS、升压站等。输煤、输煤检验路线长、坡度陡、粉尘浓度大、检验强度高。目前，输煤区的检验主要集中在皮带、辊、犁煤器的运行、煤粉掉落、堵煤等现象上。挂轨机器人通过红外热成像识别、噪声监测、粉尘浓度监测、视频图像识别等技术实现24小时连续检查。

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以前，只能在皮带运行时巡检皮带机，不但煤尘大，而且巡检时不安全。现在，我们在地面就能操控智能巡检机器人，既安全又便捷。以前巡检1100米，需要4名工作人员，使用‘智能机器人’之后，只需要2名工作人员。

工作人员花了25天，给“智能机器人”搭建“行车轨道”，工业巡检机器人厂家，机器人巡检1100米一个开回要花上1小时左右时间，电量低于设定值时自动到充电站充电，充电结束继续巡查循环运行。

巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，通过上位机上监控画面，就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。

智能巡检机器人的正式使用，实现超前预判、预警，有力将事故隐患消除在萌芽状态，有效提升了矿井的自动化水平和安全等级。

戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品，覆盖了输送机与输送带安全运行的关键技术，获得50余项，获得“”成果鉴定3项、省部级科技成果奖5项。

巡检机器人即时掌握地下隧道环境和变电设备运行情况，实现巡检信息同步传输。巡检机器人配备30学聚焦可见光摄像机，实时采集并传输隧道沿轨道方向的整体情况。该摄像机集成了云台、红外热像仪、可见光摄像机和补光灯，工业巡检机器人招商，可以准确记录设备运行温度、烟雾报警、异物识别、红外探测等信息。通过设备辐射的热红线，可以准确检测设备表面的各种温度数值，形成热图像，直观显示设备的温度分布。一旦发现问题，系统会自动发出警报，实现设备运行故障的提前预测预警，故障检测率达到100%。

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