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静电喷塑设备的性能特点

1、节省涂料：

通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，巴中喷涂设备，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。

2、提高生产效率：

脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。

3、脉冲电晕涂装机：

只要将既存的电晕方式按钮转换一下，就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。

4、补修的优势：

用涂装机补修，通过超薄的涂层厚度及均匀性，自动喷涂设备，能排除现有的涂料结成问题，回收喷涂设备，能获得如初次喷涂的涂装效果

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用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。

静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。

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喷采用内置式高压静电发生器。主要元器件采用意大利ST，备压块采用德国汉高密封胶灌注。每支喷出粉量为0～300g/min可调，高压静电发生器输出电压0～100kV连续可调，当喷接近工件时输出电压自动降低，打火并保持良好的喷涂效果；喷静电性能，磨损低，出粉均匀，上粉效果好。

喷粉室材料采用304不锈钢板制作，多管小旋风两级回收，粉房内壁光滑，无突出物，自动喷涂设备厂家，工件良好接地，粉房内尺寸宽，可减少粉房内壁粉，易换色清理。室内风速控制在0.4～0.5m/s左右，粉房两端设有耳道，可极大地减少粉末外逸，并设置补喷粉口，室内照度为600lx。