1、设计时优先选择双作用叶片泵、内啮合齿轮泵或螺杆泵，因为其噪声远小于轴向柱塞泵；
2、设计时降低泵与油箱的高度差，加大吸油管管径，减小泵与油箱之间吸油管长度；
3、设计时候通过加橡胶垫联轴器连接，有效提高机组的同轴度，改善机组的动平衡性能，从而降低噪声；
4、对于较长的管路，分段中间加柔性管连接，较小管路系统振动传导；
目前的水冷式液压站，包含液压油箱与增压泵，其相连座内透过特定螺栓固定散热板，非标液压站定做，液压油箱外部上侧与下侧水平加装有冷却管，冷却管北部竖直管体北部加装有蜗壳，液压泵的进水口透过静脉相连内部冷却水源，一对蜗壳间水平加装有转轴，该水冷式液压站自转轴旋转机构，推动内部的拨片展开转动，对于冷却管周边的液压油展开搅拌，使未曾历经冷却的液压油达冷却管四周展开散热工作，以有效的提升散热效率。
用于液压站的移动结构，其特征取决于，本体包含底板与面板，支撑板上遮蔽有面板，本体的周围特定相连有围栏，围栏的较高点小于本体的高度，本体顶部设置有轮子，轮子上设置有刹车装置，本体顶部也设置有多个开合支脚，其开合支脚于平台行进时可下降，于平台暂停时可上升起到特定平台的作用。
1、液压站使用时，需要经常检查液压油的使用情况，确保液压站工作环境清洁。如发现油液变质，应立即更换新油。通常，液压站的油液，非标液压站定做工厂，要定期过滤，更换。一般半年过滤一次。
2、液压站调整后，在使用中或停止状态，任何人员都不得随意拧动所有阀件的手柄。
3、各电磁换向阀接线时，应严格按规定的电压和电流进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性、可靠性。
4、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，廊坊非标液压站定做，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。
5、有回油过滤的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或者油泵。
6、有水冷却系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。
7、系统工作压力是通过调压阀来调整液压泵的输出压力，一般情况，调定的压力不能超过原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等现象。
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