目前，危险废物焚烧炉的进料方式主要有两种:一种为推料体进料方式，另一种为双绞龙进料方式。当采用推料体进料时，污泥料仓功能，料斗内的物料在推料体的往复运动中通过进料口连续送入焚烧炉内。进料密封主要是依靠进料口形成的物料充塞段来实现；当采用双绞龙进料时，双绞龙的转动将料斗内的物料连续均匀地送入焚烧炉内，为了防止物料在绞龙内着火，常在绞龙前端加装阻火门。但由于危险废物具有的特点，采用以上两种进料方式进料时，不能完全避免危险废物进料着火问题，使进料带来重大安全隐患。

新型搅拌缓存料仓设有一定体积的储料仓可装载生产所需要的物料量，满足上下工序衔接时所需要的装载量，污泥料仓材质，保证能够储存物料实现生产的连续性，提高了生产效率。在上一工序的工作机向储料仓的进料口通入物料后，驱动装置驱动搅拌器旋转，对物料进行搅拌，再由出料口排出至下一工序的工作机中，也提高了从离心工序到干燥工序的自动化效果，由储料仓中的搅拌器对物料进行搅拌也可有效防止物料在储料仓的仓壁上粘结。

新型搅拌缓存料仓设有一定体积的储料仓可装载生产所需要的物料量，满足上下工序衔接时所需要的装载量，保证能够储存物料实现生产的连续性，提高了生产效率。在上一工序的工作机向储料仓的进料口通入物料后，驱动装置驱动搅拌器旋转，对物料进行搅拌，污泥料仓作用，再由出料口排出至下一工序的工作机中，也提高了从离心工序到干燥工序的自动化效果，由储料仓中的搅拌器对物料进行搅拌也可有效防止物料在储料仓的仓壁上粘结。

后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，污泥料仓，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

本实用新型涉及的危险废物进料系统装置，由进料料斗、溜槽、压紧装置、推料机装置、压力滑板、滑动闸门、液压控制系统及相关密封部件组成，其压紧装置的液压缸输出压力控制在10到25公斤之间，可将通道内的废物压实；推料机装置能够将通道内的废物顺利推到回转炉内。推料机装置前部的压力滑板、滑动闸门与液压缸相连，并增设的废药剂瓶的投加口，采用人工进料的方式处理废药剂瓶的投入。在整个的危险废物的进料系统中，需要处理的废物在进入窑头前形成积料区、加料区、料封区和挡火区，充分利用物料自身的性质形成良好的料封，解决没有料封产生的一系列的问题，并起到均匀控制进料的作用。
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