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油漆喷枪的操作

枪操作需要注意的要领包括：喷枪移动速度、的控制、枪距还有握枪姿势等等，下面为大家阐述：

一、喷枪移动速度。

在喷涂作业时，喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。

1、如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；

2、如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。

3、的喷枪移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。

二、对的控制。

喷枪是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。

三、喷枪对基材表面的方位。

喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。

四、喷枪至基材表面的间隔。

对虹吸式喷枪而言，工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。

五、握枪。

喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的，中指和食指来扣动。有些喷漆工在较长时间工作是时时不时改换握枪的方式，有时仅仅用拇指，手掌配合小指，有时又是配合无名指握枪，中指和食指用来扣。静电喷涂设备这样可以缓解疲惫，提高工作效率。

日宝+德国schutze MKD IVN涂油机喷油阀总代理

涂油机用于冲床涂油，涂油均匀，油量可调节，节能可靠，小巧坚固，安装便利，可达到防腐，润滑的目的。

涂油机一般用在钢板，无镀层或者镀锌钢板和铝板表面喷涂拉伸油。根据可以设定的喷淋模式，坯料上下面均可被涂覆拉伸油，可以设定整批坯料面涂油或者个别条块涂油，设备涂覆模式不需要的编程技能。

涂油机喷油阀MKD IVN是德国schutze公司生产的，schutze MKD IVN涂油机喷油阀可选配模块，喷涂效果雾化好，涂油均匀，搭配喷淋润滑系统一起使用，残留在内壁上的油雾不会滴落在经过的坯料上。

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  在对物体表面进行涂装的时候，我们都是需要对其进行表面预处理的，那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。

      一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。

     二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

     三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.

     四、表面预处理施工气候条件要求：

     1、空气相对湿度不得低于85%.

     2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。

     3、在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。

     五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。

     六、喷射除前预备工作：

     1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。

     2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。

     七、喷射处理工艺参数：

     1、距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。

     2、角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。

     3、喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

     八、喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

     所以在你涂装之前了解这些和做好预处理，后面的涂装将会达到预期好的效果，所以表面处理的前处理也是一项重要的工作！