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带式压滤机工作原理:

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段:

被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段:

污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。一体化带式压滤机生产厂家,一体化带式压滤机生产厂家





 带式污泥脱水机特点

  1.为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,该设备絮凝效果好,可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

  2. 污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,一体化带式压滤机生产厂家,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

  3. 重力脱水后的污泥流动性丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

  4. 物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
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首先,判断压滤机滤板的好坏,就是“望”。我们先要看滤板整体是否完整,表面光滑,不能有任何的断痕或缺陷,特别是压滤机滤板边缘部分,要求一定要非常的平整光滑,因为它是起到压滤机滤室密封的重要的部位,不能有任何的问题。如果压滤机滤室连基本的条件都不能满足的话,压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分,尽量的减少有任何的丝痕,因为压滤机在工作时内部的压力是很高的,在日后的使用中滤板往往因强大的压力下,从滤板丝痕处断裂损毁。

其次,好的压滤机滤板本是是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的,只能带有淡淡的聚乙烯气味,只要不注意闻,是闻不到的。如果压滤机滤板在没有经过使用时,本身就带有浓烈的气体,要么说明压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂,就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。一体化带式压滤机生产厂家,一体化带式压滤机生产厂家





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