分子量为3～60万的低分子量聚四氟乙烯树脂的制备方法包括如下步骤：

　　(1) 聚四氟乙烯分散体制备

　　在水和500～5000ppm含氟表面活性剂、200～1000ppm 羧酸或其盐、100～1000ppm阴离子非氟化表面活性剂的存在下在60～100℃的温度、1.5～2.8MPa的压力下聚合四氟乙烯单体2～3小时，得到的聚四氟乙烯分散体;

　　(2) 低分子量聚四氟乙烯树脂制备

　　在低分子量PTFE的水性分散液中加入，通过施加剧烈的机械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯树脂;

　　(3) 筒锥式过滤洗涤二合一无机酸中和工艺

　　在筒锥式过滤洗涤二合一中，将得到的湿润状态的粉末中和水洗后，滤出低分子量的聚四氟乙烯树脂高纯度粉末。

　　(4) 低分子量聚四氟乙烯树脂干燥工艺

　　用低分子量聚四氟乙烯树脂干燥机烘干滤饼，由此得到低分子量PTFE的粉末。

     结晶干燥是金盐银盐生产中的重要环节，直接影响产品的质量分数。云锡铜业之前采用的生产工艺过程是将结晶和干燥分成两个独立的生产步骤，行结晶工序，得到的晶体转移至干燥工序。但在实际生产过程中暴露出了很多问题影响了产品的回收率和质量，主要表现在以下几个方面：

     (1) 工艺流程过多，增加了控制难度。在金盐生产中一次结晶出的金盐纯度无法达到金盐所要求的质量分数，要提高金盐的产品质量，就须进行重结晶。

     (2) 其生产流程就是在结晶设备中初次结晶，然后洗涤过滤，加热溶解，经过管道进入第二次结晶设备中，进行重结晶，得到的结晶体在转送到干燥设备中进行干燥。金盐产品仅在结晶干燥这个环节就要在不同设备中不断的输送，而且整个过程比较繁琐，给控制上增加了难度。银盐的结晶干燥虽然只需进行一次结晶，但将这两个步骤分开，降低了生产效率也是不可取的。

　　根据精细化工行业，精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型脉冲真空干燥机，整合的工艺和制造技术，可以处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。单锥真空干燥机是批次操作，湿物料进入烘干机后，阿司匹林过滤洗涤干燥三合一，运用夹套、搅拌加热进行干燥。高真空设计对干燥温度敏感的物料来说其优势显着，并具有热传导能力、快速干燥，同时又兼具低能耗的特色。

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