浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

微硅粉应用

1.在浇注型耐火材料及电熔和烧结型耐火材料中应用广泛。如低水泥耐火浇注料及预制件，大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等;自流型耐火浇注材　料及干湿法喷射施工应用;氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等);高温型硅酸钙轻质隔热材料;电瓷窑用刚玉莫来石推板;高温耐磨材料及制品;刚玉　及陶瓷制品。

2.用于砂浆与砼中：高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利涵闸、铁路公桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。

3.新型墙体材料、饰面材料：墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。

4.纳米硅溶胶，作为活性材料用于环保涂料、防火及防腐蚀涂料

5.内外墙建筑用腻子粉加工。

6.在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。

低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下：

气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，硅块价格，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。

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二氧化硅微粉使用的重要性

数据表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与硅灰颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与耐火骨料之间的粘结强度，硅块生产，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。

二氧化硅微粉的粒径比水泥颗粒要小100倍，填充于水泥颗粒的空隙之间，其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样，增加混凝土的密实度。然而微硅粉在这些作用的前提条件之一，就是良好的分散于混凝土中。

水泥浆与骨料的界面过渡区的厚度约为5um，是混凝土中的薄弱环节，而加入混凝土微硅粉的砂浆中，骨料界面过渡区则与伊浆的显微结构相似，密实匀质。二氧化硅微粉对硬化混凝土性能的的改善，主要被归结为对界面结构与组成的改良，净浆与骨料粘结强度的提高，从而消除了混凝土中不同复合组份的“弱连接”问题，使混凝士具有复合材料的特性，工业硅块厂家，即骨料颗粒在混凝土中起着增强作用，而不仅仅是惰性的填充物。

在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗渗透性能，硅块，有效的提高抗化学腐蚀。但也有一缺点，就是加入硅灰的混凝土，养生期内容易吸水，必须及时保水，以防止干裂。

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