为使窑炉设备有更好的工作性能，每天需定期检查事项：用温测量可控硅、阻容保护电阻以及均压电阻工作时温度。分为三次进行测量：温度测量是在运行首炉钢水时，功率开度在约三分之一后的5~10分钟。首炉钢水将满时再次测量。第三次时在一炉钢水结束时测量。将三次测温数据记录在案，以便分析问题时查阅与问题的处理。定期每日对电缆的螺丝松动情况进行排查。

在施工过程中，须确保各层之间的连接良好，中频熔炼炉维修，炉体的致密性均匀，并应严格防止坩埚模具变形。盖上中频炉炉颈，在炉颈上涂上一层水玻璃，中频熔炼炉，将装料与水玻璃混合，以一定的坡度将其装在炉子上并使其光滑。拧紧并固定好后，刷一层水玻璃，取出坩埚模具，自然干燥，然后进入烤箱。注意事项：混合炉料时严禁含有导电物质。须严格检查混合，以确保混合器和现场干净整洁，以防止碎屑进入炉料。炉底和炉壁拐角处的炉衬须压实并压实。

混合炉衬时，加入百分之3.5至4的水，搅拌均匀，建立炉底，并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松，并再次添加40-60mm的炉料层，中频熔炼炉 炉维修，然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后，放入坩埚模具，进行放置，以使坩埚的与感应线圈的重合，节能中频熔炼炉，然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物，以防止坩埚变形，并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚，以防止在碰到炉壁时提起模具。

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